布袋除塵器磨損
   除塵器的進(jìn)氣分布不均，容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊局部濾袋，容易使廢氣進(jìn)口處部分濾袋穿孔、使用周期過短，解決的方法：在除塵器進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)管處安裝進(jìn)氣分布導(dǎo)板，或者針對經(jīng)常磨損部位的濾袋更換成耐磨損的濾袋。
(1)磨損
濾袋間的距離過小、龍骨彎曲等容易造成濾袋間的磨損，例如玻璃纖維彼此之間磨損很min敢，應(yīng)調(diào)整、安裝牢固濾袋并更換彎曲的龍骨。
濾袋與龍骨的直徑相差關(guān)系，太小時清洗效果不佳，應(yīng)提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時濾袋與龍骨的摩擦，會加速磨損，較佳的配合為濾袋比龍骨的周長大10~20mm,長度應(yīng)該一致，對某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長的特性時，需特別注意。
龍骨han接處有破洞或毛刺時，或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面，亦會加速濾袋的磨損。
濾袋與多孔板密封不嚴(yán)，會造成濾袋頂端反褶處磨損，采用代有彈性環(huán)的比較好。
文氏管或脈沖管相對濾袋對齊不正，容易使濾袋上段產(chǎn)生機(jī)械摩擦，應(yīng)調(diào)整。
濾袋清洗太頻繁，會加速濾袋的磨損，應(yīng)調(diào)整。
廢氣中含塵超過設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，也會使濾袋加速磨損。
除塵器集灰斗儲存的粉塵過多，也會加速濾袋的磨損。
上述原因均會使除塵器排放超標(biāo)，而且也會減少除塵器元器件的使用壽命，應(yīng)重視。
(2)燒毀
造成除塵器濾袋的燒毀的原因，主要是廢氣的溫度過高所至
如果除塵器長期處理的廢氣溫度超過濾袋的工作條件，容易使濾袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞，以及廢氣中的火星流入、或粉塵發(fā)熱，也可能使濾袋燒成孔洞，在選擇濾袋時尤為重要。
如果需要將廢氣降溫，采用冷que方式時，要注意冷空氣的濕度、是否含有酸堿成份，同時盡量要baozheng除塵器處理的廢氣的氣流溫度高于lu點(diǎn)以上，并避免水滴直接進(jìn)入濾袋。
為防止火星進(jìn)入除塵器，使濾袋受到燒損，可以采用預(yù)處理方法，比如：在濾袋的表面預(yù)覆一層保護(hù)層，可以采用高嶺土、石灰石粉等。同時要防止未燃碳物質(zhì)在除塵器二次燃燒。
(3)腐蝕
腐蝕的主要原因是廢氣中含有酸、堿性成分，隨著這些化學(xué)物質(zhì)氣體的濃度變化而改變lu點(diǎn)，如果除塵器開機(jī)或停機(jī)在lu點(diǎn)以下時，廢氣中的SO2遇水形成H2SO2造成濾袋纖維變形從而失去強(qiáng)度，防止的方法是采用耐酸、堿的濾袋、將除塵器進(jìn)氣管道、外殼保溫，有條件的情況下可以給除塵器加溫。
廢氣中的凝露水還會造成濾袋的堵塞，當(dāng)濾袋表面的初始粉塵層由于水分的原因，干燥后會使粉塵凝結(jié)、板結(jié)，從而導(dǎo)致濾袋式去了彈性，如果在此條件下脈沖清洗濾袋，將加速濾袋的損壞。
采用除塵器停機(jī)后再脈沖反吹清洗濾袋若干次，對保護(hù)濾袋有益。
    布袋除塵器優(yōu)點(diǎn):
     布袋脈沖除塵器*早是從美國富樂公司引進(jìn)的一種效率高氣箱脈沖除塵器，我公司結(jié)合多年的實踐經(jīng)驗，改型后的除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單、易操作、清灰效果好、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)?？梢詮V泛應(yīng)用于水泥廠、化工廠、糧食加工、破碎機(jī)和磨機(jī)等收塵系統(tǒng)。
    布袋脈沖除塵器是具有九十年代先進(jìn)水平的效率高率袋式收塵器。布袋脈沖除塵器它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋式收塵器優(yōu)點(diǎn)，泊頭源泰除塵克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了本收塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類型的氣箱脈沖除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，所以提高了收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。本系列產(chǎn)品廣泛用于水泥廠的破碎包裝庫頂熟料冷que機(jī)磨機(jī)等系統(tǒng)的收塵，冶金、化工、食品、糧食、電力和民用鍋爐等廢氣的收塵和物料的回收。本收塵器的濾料材質(zhì)，使用溫度小于120℃，一般選用滌綸針ci氈，若溫度達(dá)210℃，則選用芳綸針ci氈。但此濾料報價昂貴。如溫度過高應(yīng)采取降溫措施。 本系列收塵器為戶外式有不同室數(shù)和每室不同袋數(shù)組成33種規(guī)格。每室有32、64、96、128袋四種。收塵室個數(shù)由3~28個，過濾面積由93~4361M2，處理風(fēng)量由6900~314000M3/H。本氣箱脈沖除塵器可負(fù)壓或正壓操作，其收塵效率可達(dá)99.9％。若室外溫度小于—25℃時，需加保溫裝置。

粉塵的機(jī)械輸排灰裝置通常包括哪幾部分? 設(shè)計時應(yīng)注意些什么?
粉塵的機(jī)械輸排灰裝置包括卸灰閥、 螺旋輸送機(jī)、 刮板輸送機(jī)、 斗式提升機(jī)、 皮帶運(yùn)輸及拉塵用罐式汽車等; 對小型除塵器還有裝塵口袋和手推運(yùn)塵車等。
機(jī)械排灰裝置包括干式卸灰閥和濕式排漿閥 。 其中干式卸灰
閥有圓錐式卸塵閥、 螺旋卸塵閥、 星形卸灰閥、 雙開板卸灰閥和雙層卸灰閥等; 濕式排漿閥有水封排漿聞和對夾式排漿閥等 。
在設(shè)計機(jī)械排灰裝置時, 應(yīng)注意以下幾個方面。
( 1 ) 排灰裝置應(yīng)能夠順利地排出粉塵 。
(2) 需要了解排出粉塵的狀態(tài) (干粉狀或泥漿狀)、 排灰制度 (間歇或連續(xù))、粉塵性質(zhì)、 排灰量和除塵器排塵口處的壓力狀況等 。
(3)baozheng除塵器排生口處的氣密性,以免降低除塵效率,排灰裝置的上方需要一定高度的灰柱以形成灰封,灰封高度可按下式計算 。
 (4) 排灰裝置的排塵量應(yīng)小子運(yùn)輸設(shè)各的輸送能力 。 當(dāng)連續(xù)加濕除塵_器排出干粉塵_時, 要選用能均勻定量給料的卸塵裝置, 如回轉(zhuǎn)卸塵閥、螺旋卸塵閥等。
(5)靠杠桿原理工作的卸塵裝置,如閃動卸塵閥、翻板卸塵閥等應(yīng)垂直安裝,適時調(diào)節(jié)。