布袋除塵器風量計算
    從理論上講，密封罩的風量可根據(jù)進、排風量平衡確定。一般密封罩的排風量為物料下料時帶入罩內(nèi)的空氣量，從不嚴密處吸入的空氣量和工藝需要的空氣量及生產(chǎn)過程中受熱膨脹空氣量之和。
即： Q=Q1+Q2+Q3+Q4
         Q1=誘導空氣
      Q2=不嚴密處吸入的空氣量
      Q3=工藝需要
      Q4=受熱膨脹空氣量
實際計算中，有些數(shù)據(jù)無法測量掌握，故在選取風量（參考《采暖通風設(shè)計手冊》），按綜合因素考慮選取抽風量，罩口風量：
L=1.4*P*H*VK*3600
式中：P=塵源的周長
      H=塵源距罩口距離
      VK=罩口截面風速：在0.25~2.5m/s
      罩子四面密封截面風速：1.0-1.2m/s
罩子四面密封截面風速：0.7-1.0m/s
罩子四面密封截面風速：0.5-0.7m/s
罩子四面密封截面風速：0.3-0.5m/s

布袋除塵器特點:
1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，有利于了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

集氣罩的工作原理是什么?
集氣罩罩口氣流運動方式有兩種: 一種是吸氣口氣流的吸人流動, 另一種是吹氣口氣流的吹出流動 。 前者應(yīng)用較廣。吸氣口氣流可以認為是周圍空氣向中問流動的一種空氣流動方式。
當吸氣口吸氣時, 在吸氣口附近形成負壓, 周圍空氣從四面八方流向吸氣口, 形成吸人氣流或匯流。 當吸氣口面積較小時, 可以看作氣流的 “點匯”。 氣流形成以吸氣口為zhong心的徑向線, 和以吸氣口為zhong心的等速球面 

 
假設(shè)點匯的吸氣量為 Q,等速面的半徑分別為 r1,和 r2,相應(yīng)的氣流速度為,v1和v2,則有

r12/r22=v2/v1

從上式可以看到, 點匯外某一點的流速與該點至吸氣口距離的平方成反比 。 因此設(shè)計集氣罩時, 應(yīng)盡量減少罩口到污染源的距離, 以提高捕集效率。
若在吸氣口的四周加上擋板, 吸氣范圍減少一半, 其等速面減小為半球面,則吸氣口的吸氣量也就是說, 在同樣距高上造成同樣的吸氣速度時, 吸氣口不設(shè)擋板的吸氣量比加設(shè)擋板時大 l 倍。因此在設(shè)計外部集氣罩時,應(yīng)盡量減少吸氣范圍,以減小集氣吸塵罩的工作量,增強控制效果。