何調(diào)風(fēng)機(jī)的經(jīng)濟(jì)適用范圍?
在一定轉(zhuǎn)速下, 風(fēng)機(jī)的效率隨著風(fēng)量的改變而改變, 其中必然有一個(gè)zui效率高率點(diǎn) 和nmax。 相應(yīng)于zui效率高率下的風(fēng)量、 風(fēng)壓和軸功率稱為風(fēng)機(jī)的zui佳工況, 在選擇風(fēng)機(jī)與風(fēng)機(jī)在系統(tǒng)中工作時(shí), 應(yīng)使其實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)效率不低于 0.9nmax 。 此范圍稱為風(fēng)機(jī)的經(jīng)濟(jì)適用范圍。 


什么叫塵源控制,其要點(diǎn)是什么:
塵源控制是指為減少和避免粉塵的擴(kuò)散而采取的削弱塵化強(qiáng)度和控制攜塵氣流的措施.塵源控制有以下三個(gè)原則 。
(1) 從工藝著眼, 減少產(chǎn)塵點(diǎn)和削弱塵化強(qiáng)度 。 常用的方法是加強(qiáng)密閉, 采用濕法生產(chǎn), 降低物料落差等, 以削弱塵化強(qiáng)度, 防止二次氣流擴(kuò)散a 另外, 可以將垂直溜槽改為傾斜潤槽, 以削弱誘導(dǎo)氣流 。 通過工藝政革還可使塵源集中, 減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù), 提高自動(dòng)化、機(jī)械化程度 , 將皮帶運(yùn)輸改為理刮板、 風(fēng)力、螺注輸送機(jī)等揚(yáng)塵量小的設(shè)備等。
(2)從密閉軍內(nèi)吸氣造成負(fù)壓,以控制攜塵氣流,選免粉塵外逸 。 造成負(fù)壓的方法, 可以是從設(shè)備外売或密閉單抽出多余的氣體, 使正壓變成負(fù)壓 。
(3)對(duì)于無外売、工藝操作又不允許設(shè)置密閉罩的產(chǎn)塵設(shè)備, 只能設(shè)置合適的敞口吸風(fēng)單, 如側(cè)吸罩、 底吸罩、 上頂吸罩等, 從塵化區(qū)吸出空氣, 以控制暴露的塵化區(qū), 吸走外逸的粉塵。

怎樣防止除塵系統(tǒng)的管路被物料堵塞?
為防止除塵系統(tǒng)的管道被物料堵塞,應(yīng)注意以下原則。
(1) 根據(jù)粉塵的不同性質(zhì), 選擇不同的zui小除塵管道風(fēng)速, 一般來說,含塵氣體管道風(fēng)速果取15~25m/s。垂直管道內(nèi)的氣體流速應(yīng)大于抽氣口的氣速, 但小于水平和傾斜管道的氣體流速 。 水平和傾斜管道內(nèi)的氣體流速應(yīng)大于zui大塵粒的懸浮速度 。
(2) 除塵 管道一般應(yīng)垂直數(shù)設(shè)或傾斜敷設(shè) 。 對(duì)于傾斜管道來說,傾斜角(與水平面的夾角)應(yīng)不小于粉塵的安息角, 一般不小于45°。 由于工藝設(shè)計(jì)和操作上的原因, 管道bi須水平數(shù)設(shè)時(shí), 應(yīng)適當(dāng)提高氣流速度 。
(3) 設(shè)置管道清灰裝置 。 水平和小坡度管道內(nèi)或異形管件附近容易積灰, 可采用壓縮'空氣吹刷或設(shè)置清掃孔來qing除管道積灰 。 在這些位置設(shè)置壓縮空氣吹刷裝置或清掃孔, 定期進(jìn)行吹掃、 清理, 可you效qing除管道內(nèi)的粉塵。