污泥是污水處理的伴生物，隨著污水廠的逐年增多，污泥的產量也逐年增加。目前，污泥處理成為了環(huán)保領域的重要難題之一。國家十二五期間明確指出，要實現(xiàn)污泥的減量化、穩(wěn)定化、無害化、資源化處理。福航環(huán)保，自主研發(fā)污泥處理設備，為污泥處理提供解決方案。

污泥處理不當，就會產生二次污染。很多政府或企業(yè)為了節(jié)約成本，將污泥直接進行填埋。污泥的含水率高、易腐敗、有惡臭，含有重金屬，如果不能恰當處理，直接填埋，會污染水源，損害土壤，污染大氣，而進入給水源、土壤、大氣造成二次污染，對我們的環(huán)境和生活造成了巨大的威脅。

福航環(huán)保自2010年成立，專注環(huán)保行業(yè)已有6年的時間，利用太陽能、地熱能、風能等清潔能源對污泥進行低溫干化處理。在污泥處理過程中，利用等離子除臭系統(tǒng)，將污泥出產生的大量氨氣、硫化氫進行氧化分解，實現(xiàn)氣體的達標排放。目前我們常用的污泥處置方式有焚燒發(fā)電、堆肥、建筑材料等。真正實現(xiàn)了污泥的無害化處理。

“治水不治泥，等于白治理”，目前，國家已對污泥處理高度重視。福航環(huán)保新能源污泥處理系統(tǒng)解決了污泥處理的難題，為國家的碧水藍天做出了貢獻。

　為了降低深度脫水成本，現(xiàn)在較多的是應用化學調理結合板框壓濾機技術進行深度脫水。其總體運行成本低于熱干化技術，但是也存在較多的問題。從使用的調理劑來說，普遍應用的調理劑為三氯化鐵以及生石灰、粉煤灰等。相對于80%含水率的污泥，其無機物的總體添加量在6%-10%，這就意味著噸污泥脫水至50%后其重量較不加藥劑脫水增加了30%-50%，實際上并未實現(xiàn)污泥的減量化。

　　另外，從最終的處置途徑來看，依靠添加化學鹽類和石灰，進入填理場后，含氯離子以及高COD的滲濾液對填埋場滲濾液系統(tǒng)將產生較大的沖擊負荷。如果進行焚燒處置，則由于添加了較多的無機物，造成熱值下降，灰分增加，尤其添加了生石灰類的性物質后，會對電廠的爐膛產生腐蝕、結垢等影響，難以滿足焚燒的要求。

　　因此，目前污泥深度脫水面臨的難題在于，采用熱干化技術設備投資及運行成本過高，推廣難度大。采取化學調理法由于調理劑選取問題，實際上并未實現(xiàn)污泥的減量化，同時對后端處置產生了一系列的不利影響。

　　綜合比較當前的污泥處理處置工藝，我國擁有完全自主知識產權的以太陽能和地源熱泵（或窯爐尾氣）結合技術為熱源的智能化多層污泥處理成套設備，具有耗能少、無二次污染、運行成本低、自動化程度高、運行安全穩(wěn)定等特點，單套設備日處理能力可達200噸，且干化效率和質量無可比擬，是一個市場潛力巨大的優(yōu)勢項目。

　　從目前已經(jīng)安裝運行的太陽能污泥干化設備來看，其節(jié)約能源、環(huán)保無害的優(yōu)勢非常明顯。由于充分利用太陽能等清潔能源，輔以少量電能，其污泥干化成本僅為20~30元左右，遠遠低于其他處理方式的成本。尤其值得一提的是，這種工藝屬于低溫干化，溫度恒定在45~50度之間，而且在干化過程中，自動翻拋裝置根據(jù)污泥濕度定時均勻翻動，避免產生厭氧，所以處理過程不產生二噁英等有毒有害氣體。處理后的污泥含水量可降至30%以下，呈均勻小顆粒狀，既可以作為RDF原料制成新型燃料，也可以根據(jù)所含成分科學配比制成有機肥料，還可以作為建材原料來使用，后期資源化途徑相對較多。

　　目前，國外污泥無害化處置的總體趨勢是：污泥消化技術大面積應用，污泥填埋被進一步禁止，污泥焚燒將越來越少，以土地利用為目的的熱干化逐漸成為主要手段。依據(jù)發(fā)達國家的經(jīng)驗來看，污泥處理處置要根據(jù)國情科學地制定環(huán)境指標和階段目標，落實污泥處置的相關法規(guī)政策和資金，并在實踐過程中不斷開發(fā)新的技術。我國的污泥處理處置政策經(jīng)過調整之后，也將與發(fā)達國家處于同一標準。