焦化廠

TR-9200系列焦爐、煤氣發(fā)生爐、熱風爐氣體分析系統，是為了減少燃氣排放污染，提高燃燒效率,回收顯熱，提高產品質量等目的而專門設計的分析系統,由于焦爐爐氣、煙道氣、干熄焦氣、煤氣發(fā)生爐爐氣、熱風爐爐氣等測檢點都不同程度地含有焦油、粉塵、低沸點有機物、H₂S等硫物或水汽，具有高粘度、易結晶、有腐蝕性等特點，故氣體成份復雜，易造成分析系統堵塞、腐蝕。針對上述情況，我們采用多種新技術針對性設計的該系統具有安全可靠、抗腐蝕、無堵塞、取樣真實、響應快、分析精度高、配置和選型最佳等諸多特色。

焦爐煤氣，又稱焦爐氣。是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤，在煉焦爐中經過高溫干
餾后，在產出[wiki]焦炭[/wiki]和焦油產品的同時所產生的一種可燃性氣體，是煉焦工業(yè)的副產品。
焦爐氣是混合物，其產率和組成因煉焦用煤質量和焦化過程條件不同而有所差別，
一般每噸干煤可生產焦爐氣300～350m3（標準狀態(tài)）。

●焦爐煤氣

樣品狀態(tài)		測量范圍
操作壓力	-10KPa～+15KPa	O2	0.00～2.00%
操作溫度	80～150℃	取樣位置
		電捕焦前后
樣品組成(煤氣凈化前)		樣品組成(煤氣凈化后)
CO2	1.5%～3%	CO2	1.5%～3%
N2	3%～7%	N2	3%～7%
O2	0.3%～0.8%	O2	0.3%～0.8%
CH4	23%～27%	CH4	23%～27%
CO	5%～8%	CO	5%～8%
H2	50%～60%	H2	50%～60%
NH3	6g/m³	NH3	0.05g/m³
H2S	6g/m³	H2S	0.2g/m³
HCN	1.5g/m³	HCN	0.3g/m³
苯	334g/m³	苯	4g/m³
萘	23g/m³	萘	0.3g/m³
焦油	飽和	焦油	0.5g/m³

焦化廠焦爐煤氣在線氧氣分析系統
分三種原理：

一、電化學氧分析儀

二、原裝進口西門子磁氧式分析儀

三、激光分析儀（原裝進口維薩拉）

TR-9200型本系統是專門為電捕焦器氣體成份在線連續(xù)檢測O2含量而精心設計配套的一種電器儀表設備。它集機、電、儀于一體,具有較高的可靠性、一流的傳感器、先進的測量技術和精良的取樣預處理相結合，組成了功能完善、安全可靠、維護量小、操作簡便、使用壽命長的過程分析系統。系統采用了國際先進一流的取樣和預處理技術進行凈化和處理焦爐煤氣中的焦油、煤粉塵、水汽和萘、硫化氫等腐蝕等物質，確保了分析儀器的長期在線運行。與同類產品相比具有很高的技術優(yōu)勢和性價比優(yōu)勢。
適用范圍：
本裝置適用于各類電捕焦器及各類爐型煤氣管線內氧含量測量，通過對氧含量的自動分析，實現設備的安全聯鎖控制。

分析控制裝置的組成及功能
該裝置為機、電、儀一體化成套分析控制裝置。整套裝置由分析機柜組件（內部包括樣品凈化處理單元、控制吹掃單元和分析校對單元等）和安裝在工藝管線上的專用取樣裝置組件組成。
專用取樣裝置：本安型防爆。為全不銹鋼第一級樣品凈化處理單元。針對焦爐煤氣所含有害成份極其復雜的這一惡劣工況，采用國際先進的渦旋管制冷除焦油、除萘、除水汽和粉塵過濾技術達到取樣凈化初級處理的目的。
分析柜組件:分析柜采用正壓充氣防爆結構式。
分析柜內包含以下單元：
預處理單元:由特殊液體過濾器（洗滌槽、霧過濾器、除硫器等效組件來完成凈化焦油、萘等成份的中間級凈化處理；由冷凝器、蠕動排液泵、脫流器、精細過濾器等組成來完成精細級的凈化處理；由特制耐腐抽氣泵、流量控制器等組成樣品的取氣和穩(wěn)壓穩(wěn)流工作。確保焦爐煤氣樣品分步進行凈化、除塵、除濕、穩(wěn)壓、穩(wěn)流等一系列環(huán)節(jié)，其過濾精度可達0.1μ。將符合要求的被測樣氣，送入分析儀器，確保了分析儀器工作的準確性和長期可靠性。

分析控制聯鎖單元:由氧分析器完成樣氣氧含量的在線連續(xù)分析，連續(xù)輸出4-20mA信號。氧分析儀帶報警輸出接點，可在量程范圍內設定報警和聯鎖值，當O2含量濃度超限時進行報警和聯鎖。
如有需要請聯系我，張斌：15091580679