磚窯窯頂保溫、濟(jì)南盛陽(yáng)高溫材料有限公司提供磚窯窯頂保溫、磚瓦行業(yè)各種燒磚隧道窯的平吊頂磚窯、隧道窯項(xiàng)目耐火棉設(shè)計(jì)、耐火棉生產(chǎn)、耐火棉施工一條龍服務(wù)，業(yè)務(wù)細(xì)分為：新建平頂隧道窯窯頂及窯墻耐火棉的設(shè)計(jì)方案及生產(chǎn)、施工； 磚窯窯頂保溫 、拱頂隧道窯改造成平頂隧道窯的設(shè)計(jì)方案及生產(chǎn)、施工（包括拱頂拆除和拱頂不拆除2種情況），以上各情況在全國(guó)各地都有實(shí)行的案例均可參觀。

主營(yíng)產(chǎn)品：磚窯窯頂保溫、陶瓷纖維毯|陶瓷纖維模塊|陶瓷纖維紙|陶瓷纖維板|陶瓷纖維噴涂料|陶瓷纖維折疊塊|陶瓷纖維紡織品|陶瓷纖維異型件|高溫粘合劑|陶瓷纖維棉|陶瓷纖維氈

一、陶瓷纖維產(chǎn)品特點(diǎn)：
    · 低熱容、低容重，大大縮短了窯爐的升溫與降溫時(shí)間
    · 低導(dǎo)熱率，有效地節(jié)約了爐內(nèi)的燃料成本
    · 良好的抗熱震性
    · 優(yōu)良的彈性，模塊的膨脹使?fàn)t襯無(wú)縫隙，補(bǔ)償爐襯的收縮，提高爐襯的絕熱性能
    · 良好的機(jī)械強(qiáng)度
    · 內(nèi)裝錨固件，安全性能好，安裝簡(jiǎn)便
    · 可根據(jù)客戶不同爐型進(jìn)行保溫設(shè)計(jì)和施工培訓(xùn)
二、陶瓷纖維產(chǎn)品應(yīng)用：
    · 陶瓷建材行業(yè)：磚瓦窯、梭式窯，隧道窯，窯車等
    · 鋼鐵行業(yè)：臺(tái)車加熱爐、鋼包蓋熱處理爐、退火爐、罩式爐等
    · 熱處理行業(yè)：退火爐，正火爐，回火爐，均熱爐，窯車等
    · 石化行業(yè)：乙烯裂解爐，轉(zhuǎn)化爐，常/減壓爐，焦化爐，煙道等
三、陶瓷纖維產(chǎn)品適用溫度：600-1600℃

新型環(huán)保節(jié)能隧道干燥窯

采用了新型的內(nèi)部構(gòu)造，使進(jìn)入干燥窯內(nèi)的熱風(fēng)溫度大小、出風(fēng)部位均可調(diào)整，達(dá)到有效利用熱能，快速高質(zhì)量干燥磚坯的目的。
排出干燥窯的潮氣大小、部位也可進(jìn)行調(diào)整，保證磚坯不返潮、不倒坯。
這種干燥窯與其它干燥窯相比有以下優(yōu)點(diǎn)：
⑴ 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉。在與其它干燥窯造價(jià)相同時(shí)，可多干燥30％～40％的產(chǎn)品。
⑵ 產(chǎn)品干燥質(zhì)量好，成品率高，無(wú)論實(shí)心磚、多孔磚、空心磚成品率均在98.5％以上。
⑶ 各部位磚坯干燥程度一致，無(wú)論邊部、中部、上部、下部磚坯均可干燥到無(wú)水痕，全干透。
⑷ 基本上杜絕了干燥裂紋，實(shí)際觀測(cè)，無(wú)論是坯車頂部、邊部這些最容易產(chǎn)生干燥裂紋的部位均未發(fā)現(xiàn)裂紋，哪怕是不影響質(zhì)量的裂紋。這樣使最終燒成產(chǎn)品的外觀提高了一個(gè)檔次。
⑸ 減少干燥成本。由于能充分有效地利用熱能，有些干燥磚坯時(shí)補(bǔ)充熱源的熱風(fēng)生產(chǎn)可省掉。干燥成品率的提高使干燥坯損減少5％～7％個(gè)百分點(diǎn)。干燥程度與干燥質(zhì)量一致使進(jìn)入后工序的焙燒坯損也被降到了最低點(diǎn)，同時(shí)節(jié)省了燃料，減少了干燥電耗，這些均是直接降低干燥成本的原因。
⑹ 減少頂車機(jī)運(yùn)行次數(shù)，減少干燥工段工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
⑺ 減少資金投入量。在相同的產(chǎn)量下，干燥工段的資金投入可減少30％（主要是少建干燥窯和少購(gòu)干燥車）。
⑻ 減少干燥工段占地面積，使整條生產(chǎn)線減少占地的10％，同時(shí)為一些廠區(qū)狹窄、空地面積小的磚廠實(shí)現(xiàn)人工干燥找到了出路。