一、特點與用途
SG系列離心機按其分離原理分為過濾型和沉降型兩種形式(本說明適用于過濾型離心機),進料卸料為間隙式。離心機在高速運轉(zhuǎn)(裝料轉(zhuǎn)速)時,開始裝料,物料經(jīng)進料管,布料管至布料盤,在布料盤上獲得足夠的離心力而甩至轉(zhuǎn)鼓壁,在離心力作用下通過濾網(wǎng)將液體濾出,液體(母液)經(jīng)底盤集液槽至出液管排出,當濾餅重量(或體積)達到機器額定裝料重量(或容量)時,關(guān)閉進料閥，離心機加速至額定轉(zhuǎn)速,對物料更進一步分離,如物料需要洗滌,打開洗滌閥,對濾餅進行洗滌,同時將洗滌液濾出,當達到分離要求后,離心機低速運轉(zhuǎn),刮刀裝置按規(guī)定程序進行刮料,物料經(jīng)轉(zhuǎn)鼓卸料孔穿過從底盤卸料斗落至接料盤或輸送帶上，完成一次工作循環(huán)。
    本離心機適合于中小顆粒(≥0.01毫米)的懸俘液分離脫液，可以廣泛應用于化工、制藥、冶金、食品等工業(yè)部門。且具有自動離心機的優(yōu)點,筒體基本密封可防止某些有毒,強腐材料外泄傷人，安全系數(shù)高。適用于粘度大、親水性強、難分離的含中細度的顆粒狀或纖維狀物的懸浮液分離；也適用于部分顆粒狀、纖維狀、片狀等呈疏松狀態(tài)或略帶粘性的結(jié)晶狀固態(tài)物料的分離。
二、結(jié)構(gòu)與原理
調(diào)速電動機帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至中速，物料由上部加入轉(zhuǎn)鼓經(jīng)布料均勻灑布到鼓壁，升至高速后，在離心力作用下，液相穿過濾布和鼓壁濾孔排出，固相截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓降至低速后，旋轉(zhuǎn)刮刀將固相從鼓壁刮下由離心機下部排出。