1、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

JS復(fù)合防水涂料是以進(jìn)口改性聚丙烯酸酯乳液和多種添加劑組成的有機(jī)液料，再以高鋁高鐵水泥及多種添加劑組成的無機(jī)粉料，經(jīng)科學(xué)配方加工制成的雙組份水性防水涂料。

2、技術(shù)性能

   產(chǎn)品根據(jù)性能和使用部位不同分為Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型三種型號(hào)。Ⅰ型產(chǎn)品突出丙烯酸酯聚合物乳液為主的性能，形成的涂膜延伸率高（200%以上）、耐候性好。主要用于非長(zhǎng)期浸水環(huán)境下；Ⅱ型和Ⅲ型產(chǎn)品突出高鋁高鐵水泥為主的性能，形成的涂膜強(qiáng)度高（1.8MPa以上）、耐水性好，主要用于長(zhǎng)期浸水環(huán)境下的防水工程。主要物理力學(xué)性能要求見表。

3、產(chǎn)品特點(diǎn)

 · 水性涂料，無毒無害，無污染，屬環(huán)保型涂料。

 · 涂料膜具有較高抗拉強(qiáng)度，耐水、耐候性好。

 · 可在潮濕基層上施工并粘結(jié)牢固。

 · 冷施工，操作方便，基層含水率不受限制，可縮短工期。

4.適用范圍

 · 最適合用于非暴露屋面、廁浴間及外墻的防水、防滲和防潮工程。

 · 亦可用于地下工程以及遂道、洞庫(kù)等涂膜防水。

 · 路橋、水池、水利工程涂膜防水工程。

5.構(gòu)造要點(diǎn)

 ·基層——所有陰陽角以及管道根部等兩面交接處，均應(yīng)做成圓弧形，陰角直徑宜大于50mm，陽角直徑宜大于10mm。

 · 防水層——可單獨(dú)涂膜防水構(gòu)造，也可根據(jù)工程實(shí)際情況或設(shè)計(jì)要求增鋪胎體增強(qiáng)材料，屋面工程多道設(shè)防的每一道涂膜厚度不應(yīng)小于1.5mm，一道設(shè)防水時(shí)厚度不應(yīng)小于2mm，地下工程不小于2mm。廁浴間不小于1.5mm。

6.施工要點(diǎn)

 ·基層——處理基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無尖銳角、浮塵和明水，并按設(shè)計(jì)要求做好防水節(jié)點(diǎn)處理。油污須清除干凈。低凹破損處修平。

 · 配料——按產(chǎn)品包裝上標(biāo)注的液料、粉料和水的比例進(jìn)行配比。水的添加量可適當(dāng)調(diào)節(jié)，以調(diào)整涂料粘稠度，滿足立面和平面不同部位的施工要求。

   涂料的配合方法：先將液料倒入攪拌桶中，邊攪拌邊慢慢加入粉料，徹底攪拌均勻后，呈漿狀無團(tuán)塊方可使用。

 · 細(xì)部附加防水層——按設(shè)計(jì)要求在留設(shè)凹槽內(nèi)嵌填密封材料，在陰陽角、管根等細(xì)部應(yīng)多遍（2-4遍）涂刷JS復(fù)合防水涂料，地下工程宜夾鋪一層胎體增強(qiáng)材料。

 ·大面防水層施工——防水涂膜應(yīng)多遍涂布，宜至少四遍完成，每遍涂布時(shí)間一般間隔8h，冬季宜延長(zhǎng)。每遍涂膜厚度以0.4-0.5mm為宜，涂料用量約0.8kg/m²，立面施工以不加水或少加水為宜，以免涂料流淌，致使立面地方厚度不易達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，同時(shí)導(dǎo)致陰陽角堆積料過厚，產(chǎn)生裂紋。加鋪胎體增強(qiáng)材料時(shí)，胎體應(yīng)鋪平，無皺折，搭接不小于100mm，施工時(shí)先涂一遍涂料，鋪好后上面再刷一遍涂料。

 ·涂膜防水層完成經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行隔離層保護(hù)。

5.施工注意事項(xiàng)

 ·本產(chǎn)品施工時(shí)氣溫須高于5℃，陰雨天氣或基層有明水時(shí)不宜施工。

 ·防水涂膜應(yīng)完全干燥后方可進(jìn)行表層裝飾施工，完全干燥時(shí)間約為2天，潮濕環(huán)境應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。

 ·廁浴間立面陰陽角不做成圓弧形的部位，在氣溫較低和空氣干燥的地區(qū)，宜選用Ⅰ型產(chǎn)品。

6.包裝與貯存

 ·產(chǎn)品粉料組份包裝為先用塑料袋包裝后再裝入專用紙盒中；液料組份采用密封塑料桶包裝。包裝容量分為5kg/桶，16kg/桶，18kg/桶，50kg/桶。也有液粉包裝在一個(gè)塑料桶內(nèi)，規(guī)格有5kg，10kg，20kg。

 ·本產(chǎn)品液料須密封存放于5℃以上的陰涼處；粉料須存放于干燥處。產(chǎn)品保質(zhì)期為6個(gè)月。