1.噴涂管道的磨損問題  焦爐除塵器噴涂管道內(nèi)焦粉流速大，由于焦粉磨蝕性強，所以彎頭處很容易磨穿。可以從兩個方面解決此問題：a.可減小管內(nèi)流速，如把DN50管改成DN100，因為焦粉密度較小，在較低的流速也能懸浮輸送。

1、 2. 從**4. 3M焦爐的兩個地面站和6M焦爐的兩個除塵地面站的運行狀態(tài)看，裝煤系統(tǒng)均未設(shè)置冷卻器，在進入袋式除塵器前兌入冷風(fēng)，未曾發(fā)生燒袋的情況，但查煙氣溫度記錄有瞬時的超溫的現(xiàn)象，所以在焦爐除塵器前端設(shè)置冷卻器，對減少系統(tǒng)溫度的波動有好處。

3.噴涂料的泄漏問題  噴涂以壓縮空氣或羅茨鼓風(fēng)機為動力，噴涂供料系統(tǒng)處于正壓狀態(tài)，所以在噴涂過程中，焦爐除塵器在插板的縫隙和法蘭的連接處、星形卸灰閥的軸端密封處易泄漏。可同時采取3種方法：a. 選用密封好的設(shè)備，插板閥可改用閘閥，星形卸灰閥可選用軸端加強密封。b. 采取壓力平衡法，即在卸灰閥或插板閥上部的短管上焊接一連通管與噴涂供料管連接，這樣可減少卸灰閥或插板閥內(nèi)的壓力。3、抽煙筒的下沿裝有相對的兩個火花塞。焦爐除塵器在抽煙筒放下后即開始產(chǎn)生火花，到裝煤結(jié)束才停止。

3.由于焦爐的工藝特點即煉焦用煤揮發(fā)份,裝煤時會產(chǎn)生大量的煙塵,針對裝煤煙塵煙氣含濕量大，露點溫度比較高,且煙塵呈絮狀,漂浮性很強等特點,焦化廠治理大氣環(huán)境污染采用阻火布袋焦爐除塵地面站系統(tǒng),除塵效果十分理想.改進了導(dǎo)套的升降及上下定位控制.

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